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【UPOPs减排推广宣传】钢铁烧结过程二噁英控制技术有哪些？

2021-05-27 15:46 编辑人：再生分会

二噁英产生机理钢铁工业中的烧结车间是生产铁的过程中的一个预处理工序。在这个步骤中，铁矿石的精细小颗粒(有的工厂也包括再生的氧化铁废料例如集尘、氧化铁皮等)通过燃烧结成大块。烧结过程利用焦炭颗粒和煤对细小的铁矿石进行加热并生成半熔融态的物质，

二噁英产生机理

钢铁工业中的烧结车间是生产铁的过程中的一个预处理工序。在这个步骤中，铁矿石的精细小颗粒(有的工厂也包括再生的氧化铁废料例如集尘、氧化铁皮等)通过燃烧结成大块。烧结过程利用焦炭颗粒和煤对细小的铁矿石进行加热并生成半熔融态的物质，它们可以固化成为块状的多孔烧结物以满足高炉对于进料的尺寸和强度的要求。

烧结过程中所形成的附件C中所列化学物质很可能主要通过从头合成反应。一般来说，PCDF是烧结车间的废气中最主要的污染物。PCDDF可能在矿石被点燃后不久开始形成，最先是在烧结床的顶部区域，随后二英、呋喃和其他污染物在接近烧穿点的烧结带下部的较冷的原料层发生冷凝。

控制技术

联合最佳可行技术与最佳环境实践的成效结果显示，铁的烧结车间向空气中排放的 PCDD/F的成效水平可实现低于0.2gI-TEQ/m3的排放水平，且实现CO、CO2、SO2、NO和颗粒物的最小化排放。主要技术包括以下内容。

①替代工艺：目前，铁烧结的替代工艺有两种。第一种是直接还原，利用铁矿石生产出直接还原的铁产品。可用的铁矿石的直接还原工艺有两个，分别是 Circored法和 I Circofer法。这两个工艺都使用了循环流化床和鼓泡流化床相结合的两步法。 Circored法使用氢气作为还原剂。而 Circofer法则使用煤作为还原剂。第二种是直接熔融。直接熔融作为烧结车间、焦炭炉和高炉相结合的传统工艺的替代工艺，能够直接生产出铸铁。

②烧结带的稳定运行和一致运行：工作带移动速度稳定、炉床成分(原料的持续搅拌，最大化减少氯化物的进入)、炉床高度、添加剂的使用(例如添加烧过的石灰可以减少 PCDD/F的形成)、减小轧屑含油量、减小从工作带、管道和尾气调节系统中渗入的空气以及减少工作带的中途停止等。

③连续的工况监测：建立工况参数值和烟囱污染物排放量之间的关系；连续监测工况参数并与最优化进行对比，在设备异常时发出警报并采取措施加以修正。

④尾气的再流通：整个烧结带中的尾气的再流通，或者局部尾气的再流通，都可以最大限度地减少污染物的形成和释放。

⑤原料选择：从原料中去除轧屑油；用无烟煤代替焦炭屑替代原料避免使用被污染的原料(例如避免使用静电尘器的烧结物粉尘)；规范进料中有害物质的浓度限制(例如进料的含油量应该限制在0.02%以下)。

⑥原料预处理：细小颗粒的进料(例如集尘)应该在投入烧结带之前被充分地凝聚成团，并且应该对进料进行充分的混合搅拌。这些措施可以最大限度地减少废气中夹带和形成的污染物以及无规则的排放。

⑦尿素注入：添加一定量的尿素颗粒到烧结带中，这项技术被认为能够防止和减少PCDDF和二氧化硫的排放。

⑧污染控制技术：吸附/吸收和高效除尘、细小颗粒的湿式洗涤系统、烧结尾气的颗粒物去除、烧结带的加盖。

资讯来源：持久性有机污染物履约百科

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