近年来，中小再生铝企业倒闭事件频发，龙头企业更是面临成本倒置的窘境。

　　国务院常务会议在色金属产业调整振兴规划中提出，加快建设有色金属再生利用体系，发展循环经济，提高资源综合利用水平，业内人士期待，再生铝产业扶持政策细则尽快出台，帮助再生铝企业渡过难关。加快我国铝工业结构调整和节能减排，使再生铝这个新兴产业免受灭顶之灾，加快政策扶持已成当务之急。

　　我国每生产一吨电解铝需耗氧化铝1.9吨，电1.45万度，并排放出污染严重的氟化物。近年来我国电解铝行业耗电占到了全国发电量的5%左右，节能减排压力巨大。而以废铝为主要原料生产再生铝能耗仅为电解铝的3%，废弃物排放也减少95%以上，并可多次循环利用，具有能耗低、排放少、工艺流程简单等优异性能。随着电解铝快速发展产生的能源和环境的巨大压力，我国铝消费应由主要依靠电解铝转变到依靠再生铝的轨道上来。

　　2007年我国再生铝消费只占铝总消费量的22.9%，而全球这一比重在50%以上。到2020年，我国再生铝所占比重若提高到60%，每年可节约铝矿石3640万吨，节电1365亿度，节水9100万立方米。发展再生铝产业已成为我国铝工业发展的根本出路，可以从根本上实现铝工业可持续发展和节能减排。

　　由于国际铝价去年9月份以来暴跌，国内再生铝企业半数以上停产关闭，企业流动资产缩水近半，正常经营异常艰难。仅在2008年9月10日至12月20日的三个月中，进口废铝由原来的每吨1755美元下跌为815美元，下跌了46.4%。据测算，再生铝行业亏损高达38亿元人民币。由于大多数企业订单没有落实，2009年再生铝产业将面临生死考验。

　　自去年10月份以来，国内不少企业因停产或为了减少损失而停止原料进口，一些企业即便是货到港口也不接货，出现多起毁约事例，爆发了一场信用危机，给中国再生金属产业在国际上造成了十分恶劣的影响，导致我国在国际市场上建立起来的废料采购网络优势化为乌有。

　　而印度、越南等周边国家则乘虚而入，宝贵的资源就此流入他国。

　　再生铝行业面临生死劫，业内对政策扶持的呼声不断。业内人士建议国家应尽快改变目前不合理的政策导向，帮助再生铝企业尽快渡过难关。调整对国外废铝资源的进口管理政策。

　　对符合《铝行业准入条件》的再生铝企业，通过减少税收或给予进口信贷等政策支持，降低企业经营成本，鼓励企业大力开发海外资源，增强我国企业在国际市场上的采购竞争力，为我国经济的快速发展提供必要的资源保障。

　　将废铝纳入《资源综合利用企业所得税优惠目录》中的“再生资源”，使再生铝企业产品所取得的收入，可享受企业所得税优惠政策，从而引导企业多用再生资源。

　　技术创新是企业提高竞争力的重要途径，但仅依靠企业自身的力量，始终是心有余而力不足。如果国家能够建立国家级试验室的方式，加大对再生铝技术装备支持力度，顺利实现产业升级，将对我国铝工业可持续发展起到重要推动作用。