我国再生有色金属产业近年来获得了快速发展，而这快速发展的背后离不开那些技术装备的提供者。他们以再生事业为追求目标，不断研发制造出符合我国国情的再生技术装备推广应用，从而推动了产业的技术进步和规模扩张。而在当前的产业转型升级中，他们又寻求着创新，致力为提高我国再生技术装备水平而辛勤的耕耘着。中国有色金属工业协会再生金属分会常务理事，中国机械工程学会工业炉分会发起及创始人，曾多次获得国家级科研奖项的苏州啸波再生金属设备成套有限公司董事长、教授级高级工程师张正国就是其中杰出的代表。其以老有所为书写着他的辉煌人生，也彰显出他满腔的再生情怀。

　　老骥伏枥 志在再生

　　张正国董事长见证了我国再生有色金属产业近年来的快速发展，伴随着产业发展的还有他创办的装备制造企业。就在十年前，我国的再生有色金属行业还处在散兵游勇阶段，真正得以发展形成规模也就是近十年的时间。而张正国正是把握住了这个初始发展的机遇，使自己的“余热”得以充分发挥。

　　1964年毕业于北京钢院冶金炉专业的张正国，在与冶金炉窑打了几十年的交道后，从上海机电设计研究院退休了。按理说，他完全可以坐在家里享享清福了。但闲不住的他，总想着发挥自己的所长做点事情。而正在蓬勃发展的再生有色金属行业给了他施展才能的舞台。

　　张正国董事长清楚地意识到，有色金属是国民经济的重要基础原材料产业，在经济建设、国防建设和社会发展中发挥着重要作用。虽然我国有色金属资源总量相对较大，但由于我国矿产资源禀赋较差，事实上是一个资源并不丰富的国家，人均占有量较低，尤其是铜和铝等大宗矿产资源需要进口。而随着我国经济的持续快速发展，对资源需求将与日俱增，供需的矛盾将越发突出，对外的依存度将逐年加大。但由于有色金属具有良好的循环使用性能，多次循环利用有色金属，既可保护原生矿产资源，解决矿产资源供应缺口，规避原矿资源对外采购的风险，也可以节约能源、减少污染。据测算，与原生金属生产相比，每吨再生铜、再生铝分别相当于节能1 054千克、3 443千克标煤，节水395立方米、22立方米，减少固体废物排放380吨、20吨，每吨再生铜相当于少排放二氧化硫0.137吨。再生有色金属产业是一个利国利民的好产业。然而，由于再生有色金属产业发展处于初级阶段，这也就决定了这个行业需要大量与之配套的技术装备。这无疑是一个大有可为的舞台，更是一个值得开发的广阔市场。

　　于是创办一家装备制造企业配套服务于再生有色金属企业的蓝图在他的心中绘制。而同他有着一样想法的还有一些和他情形类似的“老专家”们。就这样，张正国集中了几位“老专家”，决定发挥余热为再生有色金属企业研发配套技术装备。也由于他们这些专家在炉窑方面有着深厚的科学造诣和丰富的实践经验，所以，很快就研发出铝屑炉、侧井炉、反射炉、竖平炉、兼熔炉、加热炉、热处理炉及其他多种配套设备，并成功应用于众多再生铝和再生铜企业。由此也拉开了企业发展的大幕。如今，他的企业已经成为我国再生铜和再生铝行业技术装备的主力军。

　　产业进步 功不可没

　　事实上，后来再生有色金属产业的快速发展证明，张正国董事长和他的团队也确实遇到了国家对再生有色金属产业的高度重视给予政策支持的大好时机，再生有色金属产业规模不断扩张对技术装备的需求也急剧增加。而正是由于有了张正国董事长这样一批技术装备的提供者，再生有色金属产业才得以迅速发展起来，产业的技术装备水平和清洁生产水平才能持续进步，金属熔炼回收率不断提高，产品结构不断优化，并成为有色金属产业的重要组成部分。据中国有色金属工业协会再生金属分会的统计，从2000~2010年是我国再生有色金属产业发展最快的十年，我国再生铜、再生铝等主要再生有色金属产量年均大幅增长，从2000年72万吨增加到2010年的775万吨。2010年主要再生有色金属产量相当于2000年全国十种有色金属总产量。

　　近年来，张正国董事长所领导的企业先后为我国众多大中型再生企业建设了若干条再生铝和再生铜生产线，并提供配套了多种类型的熔炼炉及合金熔炉设备，受到企业的好评。其设计的再生铝竖平炉以及节能三炉套，性能突出，保证生产效率的同时，获得了最大的节能效果。其研发的新型铝屑熔化炉虽然还未能大面积推广，但已引起了业内的高度关注。在再生铜熔炼炉型的研发上更是超前一步，其成功试验和完善了铜熔炼竖平炉，在竖平炉的设计和生产中，针对竖炉前后只加1台平炉，无法连续作业的技术难题，采取再增加1台相同吨位的平炉的工艺，很好地解决了问题。不仅大大提高了炉子的生产能力，同时又提高了炉子的热效率，降低了铜熔炼的燃料单耗。

　　现苏州啸波再生金属设备成套有限公司下属不仅有专业制造预热器的无锡市三江工业炉技术有限公司、专业制造环保设备的苏州工业园区水天蓝环保有限公司，还有提供耐火材料与砌炉的常熟工业炉成套设备有限公司，正朝着再生金属设备成套的集团化方向发展。其制造的熔炼炉不仅在大陆得到推广，还在台湾得到应用。

　　在为企业提供大量技术装备的同时，张正国董事长还尽可能地为行业普及技术装备知识，提高行业人员技能尽力献策。在他看来，再生有色金属行业由于发展起步晚，多以民营企业为主，要适应发展的需要，必须着眼于员工整体素质提高，他不仅是这方面的倡导者，也是一个不折不扣的实践者。几年来他先后多次在行业组织的再生铝、再生铜的技术升级培训班上，亲自为学员们授课，耐心解答他们提出的问题，既有再生金属熔炼中的实际生产难题，又有国内外再生金属熔炼技术设备发展趋势等。对于提高再生有色金属行业技术装备水平和人员素质起到了重要推动作用。

　　转型升级 再显身手

　　我国再生有色金属产业的发展已到关键时期。张正国董事长坦言，再生有色金属产业地位在我国已上升到了前所未有的战略高度。再生有色金属产业不仅成为我国有色金属资源保障的重要途径，而且成为了节能减排的重要抓手。且随着我国逐步进入资源循环大周期，大量家电等机电产品面临淘汰或报废，发展再生有色金属产业更是环保所需。纵观再生有色金属产业发展现状，我国再生有色金属产业的整体技术装备水平还比较落后，环保形势严峻。综合能耗、污染物排放、资源回收利用率等关键指标与发达国家差距明显。也正因此，国家将再生有色金属产业列为战略性新兴产业节能环保产业的重要领域予以支持。国家发改委将再生有色金属列为“城市矿产”的重点发展对象，并首批批准了七家区域性资源循环利用园区开展“城市矿产”示范基地建设，给予资金等方面的支持。国家工信部、科技部、财政部在“十二五”开局之年，联合印发了《再生有色金属产业发展推进计划》，规范再生有色金属产业的发展。

　　根据计划，国家发改委要用五年时间力争在全国建成30个左右技术先进、环保达标、管理规范、利用规模化、辐射作用强的“城市矿产”示范基地。现基地的发展数量又增加到了50个。国家工信部等三部委的《推进计划》则明确指出，到2015年主要再生有色金属的产量要达到1200万吨，其中再生铜、再生铝、再生铅占当年铜、铝、铅产量的比例要达到40%、30%、40%。并要求技术装备水平进一步提高，特别是在拆解、熔炼、节能、环保四大环节要有明显进步，大量先进技术装备得以广泛应用。资源回收率、综合利用率明显提高，节能环保取得显著成效。

　　一方面再生有色金属产业正处在重要的战略机遇期，另一方面与产业相关的配套政策等即将颁布实施。加快转型升级已成为再生有色金属企业必然的选择。而随着近期血铅事件和重金属污染事件的发生，使得产业的规范力度加大和升级时间提前。整个行业将严格准入条件，对落后的产能限期治理和整改。再生铜行业将淘汰无烟气治理设施的焚烧工艺和装备，以及鼓风炉、冲天炉、50吨以下的传统固定式反射炉;再生铝行业要淘汰直接燃煤和4吨以下的其他反射炉，禁止采用坩埚炉熔炼再生铝合金。鼓励在再生有色金属熔炼领域推广使用再生铜倾动式阳极炉，竖炉及其它新型强化熔炼炉，废杂铜分级直接利用技术，先进铝熔炼技术装备，蓄热式燃烧技术，废铝罐低烧损还原技术;在再生有色金属产业节能环保方面，铝灰渣高效无污染处理技术，节能型熔炼炉，节能环保型固废焚烧炉，余热回收利用技术设备等。这都为再生有色金属产业配套的厂家指明了研发制造方向，更提供了广阔的市场空间。

　　但得夕阳无限好，何须惆怅近黄昏。面对着再生有色金属产业规范发展的机遇，已是古稀之年的张正国董事长仍信心满怀，正集中团队的科研力量，持续研发出新型节能环保技术装备向行业推广，并力争在“十二五”期间将企业发展成为再生有色金属行业极具影响力的集团化企业，成为我国再生有色金属产业先进技术装备的研发制造基地，为推动我国再生有色金属产业的转型升级，做强我国再生有色金属产业，使之真正发展成为节能环保产业而贡献自己的力量。