在纺织行业尚未走出困境时期，降本增效就显得更为迫切。目前新型纺织设备中的铝合金零部件的损耗，也是一笔昂贵的开支。我们公司通过几年的生产实践，用收集的废铝屑，进行科学的熔化，工艺试验后，熔炼回收率达到69%以上，按此方法，生产的铝合金纺织配件，合格率达90%以上，既满足了生产的急需，又大大降低了外购成本。

一、生产试验的起因

新型纺织设备中的箱体、导轮等零件，大多数采用铝合金材料，其外购厂家零部件，价格昂贵。我们公司原来的铝合金切屑，全部作为废物以低价卖给回收公司，又用高价购买铝锭铸造毛坯，成本很高。而其他厂家生产情况表明铝合金切屑可以重熔，但是重熔回收率一般只在20%左右，潜力很大。

二、生产试验的目标

我们开始了生产试验。预期目标为重熔回收率达到50%，铸件合格率达到90%。

重熔回收率其他厂家搞过，仅在20%左右，但是通过熔渣称量，其中有43%左右的未熔铝切屑。倘能解决这一问题，则重熔回收率可提高43×（1-20%）=34.4%，从而使重熔回收率达到50%以上。铸件合格率90%是生产指令指标必须完成。

三、工艺试验及措施

我们在2008年3、4、9-10月一共做了多次实验。

表1  2008年3月生产试验记录表                                  单位：kg、%

由表1可见重熔回收率平均只有21.6%，80%左右的切屑得不到回收利用。合金液黏稠，色暗灰，不符合质量要求，所以不能应用于生产。

分析原因：合金液黏稠是由于铝元素极易氧化，形成Al₂O₃物质，而Al₂O₃熔点高达2050℃，很难熔化，致使呈黏稠状，并且把铝合金牢牢裹住，从而影响流动性，所以很难保证铸件轮廓的完整。

解决措施：我国多数厂家在熔化有色金属时，一般用C₂Cl₆（六氯乙烷）作精炼剂，起到去气除渣作用，一般用钠盐进行变质处理，同时也起精炼除渣的作用。

（1）C2Cl6的作用原理

3 C2Cl6+2AL=3 C2Cl4+2AlCl3↑

利用C2Cl6与Al反应生成不溶于铝液的低沸点化合物，在铝液中形成气泡，上浮时去气、清除杂质的作用。

（2）NaCl的作用原理

3NaCl+Al=3Na+AlCl3↑

NaCl与Al作用置换出来的钠既可使合金的晶粒细化，组织致密，同时也生成AlCl3气体，起去气、清杂质的作用。但是它的去气、除杂质的效果不如C2Cl6好，可是

6NaCl+ Al2O3=3Na2O+2AlCl3↑（反应条件：加热到804℃）

Na2O是粉末状的干渣，易除掉，因此NaCl又能破坏AL2O3薄膜。

措施的实施：

表2  2008年4月生产试验记录表                                 单位：kg、%

分别用六氯乙烷和氯化钠对铝液进行精炼处理，将黏稠的熔渣变成了粉末状的干渣，漂浮在合金液的上面，很容易被除掉。所得合金经化学分析，其氧化物夹杂总量为0.0135%，符合质量要求。

检查总结：铝合金液纯净、质白，具有金属光泽，质量符合生产需要，铸件合格率达92.8%。重熔回收率低，平均为28.8%。加入NaCl后，重熔回收率不稳定，极差为39%-21%=18%，而且NaCl对Al₂O₃的作用效果明显，有粉末状的Na₂O干渣生成，并有气泡（AlCl₃）逸出；而C₂Cl₆对Al₂O₃的作用效果很难观察出来。

表3   2008年生产试验记录表    单位：kg、%

我们根据制定的熔化工艺，进行了多次验证，其重熔回收率达到69%，并规定NaCl的用量是0.4～0.8%，熔化剂要分批分层加入，待熔化时要注意适当搅动等。

四、完善铝合金切屑的熔化工艺

我们通过不断的实验与实践，使我们公司的《ZL202合金切屑的熔化工艺》逐步得到完善。摘要如下：（1）预热坩埚至暗红色，开始加料。（2）加料顺序：铜屑→1/3铝屑→1/2NaCl→1/3铝屑→1/2NaCl→1/3铝屑。（3）升温，待铝屑和NaCL开始熔化时，用压勺压实后，继续加铝屑。（4）温度升至800℃左右时，停止加热，进行搅动铝液，静置5～10min。（5）粉末状的Na2O干渣浮起来后，利用Na2O的温度（达到800℃）继续加铝屑，然后搅动。（6）直到坩埚内Na2O上面的蓝火焰消失后，停止加料，静置5～10min，去掉浮渣。（6）用废余角料控制温度为690～730℃时进行浇注。

五、结束语

几年来，我们通过扎扎实实的生产试验与实践，终于使当作废料处理的铝切屑得到了有效利用。

重熔回收率：由试验前的21.6%提高到69%，达到并超过了50%的生产试验目标。其中的注意事项包括：收集或外购铝屑时，避免氧化的严重性，保持干燥、干净。根据铝屑氧化、干净的程度及合金牌号，加入0.4～0.8%的氧化钠，作为熔化剂。严格按照铝合金切屑的熔炼工艺进行操作。

铸件合格率：合金液由黏稠、色暗灰，不能应用于生产。变为铝合金液纯净、质白，具有金属光泽，质量符号生产需要。广泛用于各种铝合金纺织配件，如：过浆盆、齿轮箱、龙带导轮等，合格率达到92.8%，完成了生产试验目标。其中的注意事项包括：熔化剂氯化钠的量不能加入过多，不大于0.8%，以免产生大量气体。浇注温度不能过高，不大于730℃。湿型浇注时，要控制好型砂的含水量，不大于4%，避免铸件产生气孔。

生产试验节约材料费用：十二个月共开炉25次，重熔铝合金切屑943千克，回收利用669千克。若外购铝合金铸件每千克单价45元，铝屑售价每千克5元，则节约材料费用：669×45-943×5=25 390元。为困境中的纺织业，降本增效发挥积极作用。

（作者单位：宝鸡大荣纺织有限责任公司，宝鸡杭叉工程机械有限责任公司）