对生产锌粉剩余的废渣进行综合利用，先后提炼出氧化锌、铅锭、硫酸铜等8种副产品，它们中有的作为生产锌锭的原材料再次进入厂区内部生产线，有的作为产品，直接进入市场流通，最后留下的残渣，还可以作为水泥制作添加剂卖给下游企业实现厂外再利用……

　　通过工艺改进、设备更新以及产业链条的衔接，如今，陕西锌业商洛炼锌厂的废渣、废气、废热、废水基本上实现了全方位的“吃干榨净”。几年来，先后被省政府授予“节能减排先进单位”、“陕南循环经济示范企业”、安全生产单位称号。

　　年可节约32万吨水4.8万吨标准煤

　　商洛炼锌厂位于离市区七八公里远的山区里，占地800余亩。9月21日，我们驱车来到这里。雨后的厂区干净清爽，在机器轰隆声中，原本以为属于工业区的浓重刺激气味并未出现。这家始建于1986年的企业，前身为陕西商洛冶炼厂，是陕西省最早的一家锌冶炼企业，在过去仅有8000吨锌产量，废渣量小，发展循环经济的条件有限。

　　近年来，通过增产扩能、技术改造，企业主产品锌锭、硫酸产量已分别达到15万吨和20万吨生产规模。“‘十一五’期间，我们投入9.5亿元，实施了10万吨电锌技改工程和焙烧及烟气制酸工程、综合回收利用工程，实现了锌产能大幅提升，废气、废渣、废水、余热余压综合回收利用，形成了一个完整的湿法炼锌内部循环产业链。”

　　该厂12条综合利用生产线，年可节能4.8万吨标准煤、节水32万吨、废水循环利用率达到95%、余热发电1600万千瓦时。

　　有价金属回收利用率超85%

　　“我们综合回收的有价金属多达10余种，还没有利用上，或者设备闲置处理不了的，可以作为市场延伸进行再销售，达到零浪费、零污染。”该厂副总经理陈超介绍，去年，该厂销售收入实现51.1亿元，成为商洛市第一个销售收入突破50亿元大关的工业企业，并跻身全国锌冶炼行业前10名之列。

　　“十二五”期间，该厂还将打造“百亿锌业”，围绕铅锌产品深加工和产业链延伸，大力发展循环经济，使企业年产值达到百亿元。同时，对已经建成的综合回收生产线进一步技术升级改造，开发3-5个新产品，使有价金属回收利用率超过85%，建成国内循环经济示范企业。

　　10条循环产业链正在陆续建成

　　商洛地处秦岭腹地，钒、锌等有色金属资源丰富，总体上属于资源消耗型经济，缺乏整合的“高能耗、高污染，资源型”矿产企业使环境承载压力十分突出，发展循环经济，成了探索和实践商洛突破发展的重要路径。

　　去年，根据省政府《关于加快推进陕南循环经济发展的若干意见》，商洛市政府相继成立了循环发展工作领导小组及循环经济和资源综合利用认定委员会。由市财政每年安排不低于5000万元支持循环经济发展，安排1000万元资金用于支持科技工作，并设立了市级尾矿资源综合利用专项资金。

　　记者从商洛市发改委了解到，目前，商洛市所规划的有色金属、新能源材料、生态农业等10个循环产业链，有8条已启动建设，其中5条基本建成。在现代材料、绿色食品、现代中药领域形成了较为完整的产业链条，产值占到了工业总产值的80.3%。

　　同时，商洛市先后建成尾矿、废渣综合利用产业示范项目30多个，建立了8个企业技术中心，使每年可利用的尾矿、废渣达到了600多万吨。

　　尾矿和工业废渣净利用率将超52%

　　下一步，商洛市还将以商丹循环园区为核心，发展园区集中供能和废弃物集中处置系统，形成企业间相互依存的共生关系，实现资源的高效利用、物料的闭路循环和污染物的“零排放”。

　　到“十二五”末，力争建成5个市级、3个省级循环经济示范园区，把商丹园区建成国家级循环经济示范园区。同时，加快中国尾矿库技术商洛研发中心、陕西省尾矿资源综合利用实验室建设，使各类尾矿和工业废渣净利用率达到52%以上，尾矿和废渣成为支撑商洛循环经济发展的第二资源，把商洛建设成为全国尾矿综合利用示范基地。