“再生创造循环，循环创造价值”是写在江苏盈天化学有限公司办公楼显眼处的两句标语，这是盈天的经营理念，也是盈天的生存之道。而连接循环和价值之间的桥梁，则是科技。依靠点石成金的先进技术，盈天对长三角地区光盘厂、芯片厂、太阳能切片厂、化工厂的有机危险废液进行再生利用，只用了3年时间利润就翻了6倍。

　　“回收生产中产生的废料，通过提纯、分离等工艺，重新加工成企业生产所需要的原材料，既减少了污染，也降低了企业的生产成本，我们何乐而不为呢?”公司董事长杨水清说。

　　谈起盈天的发展，杨水清如述传奇。2003年，杨水清在一次会议上遇到了来自台湾的化学博士罗伟。罗伟盛情邀请他去自己的工厂参观，杨水清在罗伟的工厂第一次见到先进的废液再加工工艺。得知在这个只有3亩大小的土地上，每年却能产生2500万元的利润后，杨水清立刻预见到，这个行业在大陆市场蕴藏着巨大潜力。回来后，他迅速将罗伟的技术引进到了常州，成立江苏盈天化学有限公司。从此，杨水清和他的公司同事穿梭于不同行业中，应对着各种挑战和刺激。2008年，盈天正式投产。然而，由于这一领域对当时国内企业来说还是个全新的概念，没有谁敢做“第一个吃螃蟹的人”。坐拥先进技术的他们并没有气馁。有道是“酒香不怕巷子深”，终于有一天，常州一家能源公司向他抛出了“绣球”，愿意先用50吨废料试验一下。

　　接到订单，如获至宝。连续几天，杨水清和罗伟呆在车间里，一个调配试剂参数，一个调整设备，忙得不亦乐乎。40天后，40吨再生原材料交到了客户的手中。80%的再生率让客户大吃一惊，测试之后客户更为惊讶，因为这批产品的质量指标竟然与全新的原材料相当。这下所有人都信服了，该客户的订单源源不断地持续到了今天。

　　技术有了，市场打开了，就要开始思考怎样充分发挥公司的产能。为此他们瞄上了太阳能光伏行业，这个行业在多晶硅切割中消耗的切削液数量极大，产生的废液很多，有很大的潜力可以挖掘。“要攻就攻大企业，虽然有难度，但一旦拿下，不仅订单有钱赚，名声也起来了。”杨水清笑言。他们这回又押对了宝，通过相关技术的研发和掌握，盈天愈发底气十足。时至今日，江苏省内几乎所有大型太阳能光伏公司都与盈天建立了合作关系，行业内无人不知“盈天”。然而，没有技术的支持，这一切都是水中花、镜中月。

　　最近，杨水清将目光转向了台湾地区。台湾太阳能新能源占到全球的23%，但目前没有企业能做该行业的回收再生技术，加之台湾电子加工业也非常发达，这可是一块大肥肉。2011年4月13日，盈天在台湾投资6000万元，成为江苏第一家开到台湾的生产型企业。“我们现在有36项技术，可以进行固液分离、固固分离和液液分离。这在台湾还是第一家。”谈起这次投资，杨水清很是得意。目前，拿到台湾执照的盈天已经开工建设，预计明年三四月就能够投产。原先在大陆进行的资源回收再利用，只收取废料加工费，而在台湾除了加工费，废料的处理以及再生的产品都要付费，这将增加60%的利润。

　　虽然一路追求资本最大化，盈天却是环保事业的忠实拥护者。例如废料在加工的过程中，除转化成原材料外，有些只能进行报废处理。国家对这类报废处理的要求是焚烧温度超过600℃，这样就不会产生二噁 英等有害气体。盈天的焚烧温度是1200℃，可以更加有效地控制有害气体的排放，最大限度地做到无污染。

　　走进盈天8400平方米的仓库里，一切是那么清新如常。