定标准，创专利，把电子废弃物“吃干榨尽”

　　6年前，格林美还是一个在深圳科技孵化园的企业，2004年，它选择国家循环经济试点城市湖北荆门，开采“城市矿山”。

　　在几年的实践中，格林美创建了电子废弃物拆解分类的标准，并依照标准组织流水线分类拆解生产，在国内第一个完成了电子废弃物分类拆解的标准化作业流程。在此基础上，格林美先后牵头试验并制订了11 项国家标准，涉及电子废弃物拆解、储存和运输各个环节，初步形成了电子废弃物规范拆解的标准体系。

　　在格林美的生产线上，他们自主开发的专利技术与工装设备体系，将冰箱、电视机等各种家电分类和自动化快速拆解。电子废弃物被“吃干榨尽”，实现了无废水、废渣排放的绿色拆解;电子废弃物中各种金属与塑料的有效快速分离，使资源的分离率达95%以上，资源的综合利用率达98%以上。

　　格林美以电子废弃物、废旧电池循环利用为核心的专利技术，先后获得欧盟、美国等十多个国家的专利授权，使废旧电池经济化回收成为可能。凭借这些领先的技术，公司构建了废旧电池与废弃钴镍资源循环再造超细钴镍粉末、电子废弃物循环再造塑木型材两大核心业务，达到年处理废弃资源50 万吨以上的能力。

　　探索“城市矿山”循环利用的盈利模式

　　电子废弃物和废旧电池的再利用，一直受到技术与经济可行性的制约。格林美在突破关键技术之后，正在构建“绿色回收产业链”，也就是电子废弃物高附加值循环利用的盈利模式。

　　在武汉，他们通过设立电子废弃物回收超市，开创电子废弃物以斤论价的阳光定价、规范集中收购的先河，实现电子废弃物由分散无序、原始回收方式向定点集中、定价回收方式的转化，建立了“城市矿山”资源“阳光交易、规范收集、安全储运、环保处理”的“武汉模式”。

　　近两年，格林美先后设置15000余个废旧电池回收箱，建立起跨广东、湖北和江西等省，覆盖100多个县市的废旧电池回收体系，使国内小型废旧电池回收率从2006年的不到1%提升到现在的5%以上。

　　目前，格林美在湖北荆门、武汉和江西建立了三大电子废弃物循环产业基地，其工厂的规模、装备、技术、厂区建设水平均与国际先进接轨。

　　格林美的示范，推动了一些城市废旧电池等电子废弃物的回收利用。在荆门市，全国供销社系统拟投资2亿元，建立集废弃物收购、加工、增值利用为一体的大型回收利用基地，年产值可达10亿元、带动就业3000人以上。

　　来自电子废弃物的镍粉，一举夺得国际市场

　　一年多前，全球知名的力拓公司原有的加拿大镍粉供应商停产，力拓的一家企业等米下锅，在国际上苦苦寻找新的供应商。力拓没有想到，名不见经传的中国企业格林美公司，很快提供了合格的镍粉，一举打破加拿大供应商20年的市场垄断;更让力拓没有想到的是，格林美并不拥有镍矿资源，他们的镍粉来自对电子废弃物的回收与利用。

　　如今，格林美循环再造的超细钴镍粉末，成功替代以原矿为资源的产品，远销20多个国家;同时支撑15%以上的国内钴粉市场，节约了大量的稀有矿产资源。

　　短短几年，格林美在国家产业政策的扶持下，成长为世界电子废弃物循环利用的先进企业。2008年以来，格林美共处理了12万吨含镍、钴、锌等金属的危险废弃物，回收和处理金属6000多吨, 相当于使48亿吨水或1.2万平方公里土壤免遭污染，节能58万吨标准煤，减排二氧化碳10万多吨。