当前,愈演愈烈的金融危机,对实体经济的冲击不断加深,产品市场需求严重不足,有色金属行情一跌下滑,钼产品市场量价齐跌,金堆城钼业集团公司生产经营面临前所未有的压力和挑战。

　　今年年初,金钼集团先后制定了《关于积极应对国际金融危机,切实做好降本增效工作的通知》、《关于进一步加强费用控制的通知》及《党群部门应对全球经济危机的八项要求》,明确目标、层层分解、狠抓落实,打响降本增效、保增长、保盈利攻坚战。

　　严:措施到位目标明确严考核

　　降本增效是应对金融危机的有效途径。金钼集团全方位强化成本费用控制,确保今年经营承包方案中各项成本费用控制目标完成。对部分项目采取缓、停建措施,对计划外的费用一律不予审批。出台了可控费用的控制和管理办法,严格会议费、公务用车费、差旅费、招待费的审批程序和控制标准。加强财务核算和资本运作,在重大投资和资金使用方面审慎操作,实现资金收益最大化。加强对各单位经营承包指标完成情况的检查监督,对任务目标严格考核。对各单位降本增效完成情况实行月考核、月兑现,完不成任务的单位,停发奖金。

　　细:稳扎稳打精细管理源头降本

　　金钼集团结合实际,制定降本增效、费用控制措施目标,细化分解,抓好落实。百花选厂加强生产有效组织,充分发挥规模效益,尝试挤满式给矿,提高破碎机的作业效率。以节能、减排、降耗和清洁生产为切入点,确保综合单耗1.1782吨标准煤/吨钼精矿目标的实现。卅亩地选厂优化磨矿选矿工艺,力争使选钼实际回收率比公司计划提高0.1个百分点。加强生产过程控制,降低碎矿粒度,3月份碎矿车间取得了粒度-12㎜达到了73.5%的好业绩。与此同时,抓住回收率这一关键指标不放松,对内热式回转窑收尘系统进行改造,为14台外热式回转窑增加变频系统,提高电除尘效率,2月份氧化钼回收率达98.55%。新增钼铁渣回收系统,钼铁回收率逐月攀升,1月份为98.28%、2月份达98.35%。

　　技术创新力度是降本增效的有力支撑。化学分公司加强经济技术指标的考核力度,加大技术创新力度,不断提高经济技术指标。今年以来,钼酸铵、高纯三氧化钼、二硫化钼等主要产品成品率均高于公司计划0.1~0.2个百分点,效益显著。金属分公司将质量考核指标与收入挂钩,确保体系运行有效。

　　实:降低消耗减少支出求实效

　　加强定额管理降消耗收效好。今年,卅亩地选厂采取措施最大限度地发挥设备的性能,使备品备件单耗控制在1.1元/吨以内。对于设备易损件,做到合理使用、及时检查,确保使其寿命最大化。以前1#、2#球磨连轴节使用寿命只有6至10个月,现在可延长到36个月。3#球磨小齿轮的使用寿命过去是8至12个月,而现在的小齿轮则是从2006年大修开始启用的,仅此一项节约成本10万元左右。

　　能耗控制到位,设备单耗降低。百花选厂磨浮车间在能源消耗控制上,通过随机调节电容功率补偿,提高有效功率。2月份,单耗降低为12.8千瓦时/吨原矿,节电15万千瓦时。露天矿将采剥电力单耗控制在0.36千瓦时/吨,电机车运输电力单耗0.38千瓦时/吨,每超额0.005千瓦时/吨处罚1000至2000元,同时,对汽油、柴油、煤炭的消耗也做了规定,严格处罚没商量。

　　把好原材料采购关,力保降本。钼炉料产品部在钼铁辅料采购中,紧密跟随市场动态,1至2月份,取得了钼铁辅料因价格降低因素节约成本20万元的好效果。钼化学分公司启动材料成本耗能节约计划,降低主要材料单耗和价格,减少非生产性开支。

　　开展修旧利废、小改小革,为降本做贡献。今年,百花选厂球磨机检修的φ42螺母厂里只发30%,另外70%要靠车间自己“捡”回来。在今年3#球磨机检修中,不但最大限度回收了螺母,还采用耐磨尼龙新材料铺设返砂沟底板,加大耐磨性能,降低生产成本。