沧州在发展沿海经济过程中，以资源充分利用和产业协调发展为目标，按照产品上下游之间的关系构筑产业链条，把沿海经济区打造成循环经济示范区。

    沧州是我省重要的化工产业基地，化学工业产值占全省的1/4，产品涉及基本化工原料、石油化工、化学肥料等多个门类，TDI(甲苯二异氰酸酯)、PVC等产量国内领先，多家石油、化工企业位居全国同行业前列。雄厚的产业基础，成熟的产业队伍，沿海广袤的荒地资源，以及黄骅综合大港等便利的交通运输条件，为沧州发展沿海化工产业奠定了基础。

    按照循环经济模式，打造区内互为原料、互为市场的发展格局。从化工产品生产的关联性出发，沧州从石化和化工中下游深加工项目入手，逆向发展，化工项目引进实施项目备选制，按照产业链招商，建立上下游产品相互利用的完整产业链条。例如，TDI生产过程中产生副产品氯化氢，而氯化氢又是生产PVC不可缺少的原料。在安排项目建设时，沧州就把5万吨TDI和70万吨PVC项目放在了相邻位置，TDI产生的氯化氢通过管道直接用于PVC生产，TDI工程少建设了一套排放装置，也为PVC生产提供了便捷低成本的原料，实现了企业间产品循环利用，直接经济效益达到5000万元。

    构筑环保一体化机制，实现各种资源循环利用。通过运用环境无害化技术和清洁生产工艺，对废水和废弃物进行统一处理，形成一体化的清洁生产环境，达到生产与生态的平衡。

    该市建起日处理能力5万吨的污水处理厂，对园区所有污水统一进行处理，中水重新利用。在园区建设6000吨的危险废物处理中心，可利用的固体废料通过再加工变成可用之材。PVC公司生产中产生大量电石灰渣，该市在园区内建了一座用电石灰渣生产的水泥厂和一座用水泥、粉煤灰、电石灰生产轻型砌块的建材厂，废料转变成市场急需的墙体保温材料，年可消化固体废料30万吨，效益6000多万元。

    建设节约生态型园区，形成物流传输一体化体系。园区公用工程实行统一规划建设，建成集供水、供电、供热于一体的公用工程岛，减少重复建设带来的浪费。园区构建物流传输一体化体系，与各个生产装置以及仓库、道路连成一体。该市还引进“世界500强”企业、世界最大的工业气体和医疗气体供应商——法国液化空气集团建设“液化空气中心”，为所有用气企业提供生产用气体，实现资源的一体化应用。