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豫光安全环保设备管理成效显著

2010-01-12 15:00 编辑人：

本报讯 12 月23至25日，豫光金铅集团公司由生产、设备、科技、人事企管等部门组成的考评组，先后对股份、锌业、铅盐各相关单位安全、环保、设备管理进行考评。公司副总经理、考评组组长张小国对各单位一年来安全、环保、设备管理工作中取得的成绩给予充分肯

本报讯 12月23至25日，豫光金铅集团公司由生产、设备、科技、人事企管等部门组成的考评组，先后对股份、锌业、铅盐各相关单位安全、环保、设备管理进行考评。公司副总经理、考评组组长张小国对各单位一年来安全、环保、设备管理工作中取得的成绩给予充分肯定。他强调，要坚持“安全第一”的原则，狠抓安全不放松；进一步理顺设备管理体系，维修能包则包，要在修旧利废上下功夫；环保工作要按照“绿色冶炼”的要求，从原料入厂，到现场、收尘系统、污水处理系统，下大功夫治理。

豫光各基层单位年初根据公司下发的安环及设备管理目标责任书，将各项指标进行层层分解，并与工段、班组分别签订了责任书，做到一级抓一级，一级对一级负责。同时积极发动广大员工，形成全员、全过程、全方位的安环及设备管理模式。

一年来，豫光股份综合回收厂新员工培训由教室转移到现场，全员培训由一锅端改为分岗重点培训，效果良好。设备管理方面，大力开展修旧利废工作，进行了粗铋反射炉扩建、烟灰自动传输改造及火法自动装灰改造等10项技改，经济效益近20万元。熔炼一厂通过对表冷器的修旧利废，年可节约10余万元。对铜吹炼炉风眼砖进行改造，使炉体寿命一般为85-90天延长到9㎡炉116天，6㎡炉突破120天，年检修由4次降到3次，节约炉砖费用40余万元。精炼厂每周一由主管副厂长带队进行安全、现场、环保大检查。周二、周四、周六为安全问题整改复查时间，由专人进行督促落实。对于加锅冒烟这个冶炼行业的“老大难”问题，进行了一系列工艺、设备技改。他们自行设计了一套残极连续自动加料装置，变以往的整吊加锅为一片一片加锅。大大改善了工人的劳动强度，改善了作业环境。

锌业一厂把现场管理作为管理升级的一个重要衡量指标，把功夫下在平时，对现场管理做到“三勤一督”，勤查、勤说、勤比，督办到底。坚持每周一定期检查和每周不定期突击检查。对现场管理采取奖罚并进的办法，奖优罚劣，提高了工段、职工的现场管理积极性。全年整改大小隐患近50余项。锌业三厂抽调部分骨干技术人员走上点检岗位，制定点检制度，加强点检员对生产现场设备运行状况的了解。该厂通过对电解车间循环泵叶轮改造、飞跃泵密封改进，降低了泵类设备的备件消耗，降低了影响生产的隐患；对电机键槽进行了改进，减少浓密机柱塞泵故障率；完成精镉收尘系统改造，改善精镉烟尘收尘效果；对电解车间6台风机加装变频器,通过调节风机转速以达到节电的作用, 半年节电近20万元。

豫光蓄电池厂，则将多年来一直使用的圆盘装置改为流水线，大幅度降底了员工劳动强度。11月份，投资35万元，购置2套铅烟净化装置和2套化成酸雾除尘器，目前正在进行安装调试，化成酸雾除尘器已经安装完毕。该厂还投资40万元，新建一套污水处理系统。土建工程从11份开始，目前已基本结束，预计2010年元月份设备投入运行。系统投用后，每月可减少污水排放9000余方。

(责任编辑：再生分会)

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