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豫光:30年绿色冶炼之路

2009-08-06 13:46 编辑人:admin
从一个地方小企业,发展到两种产品在伦敦注册、豫光牌白银被选为2008年北京奥运会奖牌制作专用白银的大企业。 从只生产粗铅、粗铜两种产品的一个地方小厂,发展到生产电解铅、电解锌、黄金、白银等30余种产品,销售收入从1978年的812.2万元到2007年突破100亿
  从一个地方小企业,发展到两种产品在伦敦注册、豫光牌白银被选为2008年北京奥运会奖牌制作专用白银的大企业。
  从只生产粗铅、粗铜两种产品的一个地方小厂,发展到生产电解铅、电解锌、黄金、白银等30余种产品,销售收入从1978年的812.2万元到2007年突破100亿元,进入中国企业500强行列,豫光实现快速发展,铸就一个个辉煌的秘诀在哪里呢?
  2008年11月16日,豫光2.5万吨液态高铅渣直接还原项目正式投产。该项目虽然生产能力不大,但却是国内第一家采用液态高铅渣直接还原技术的项目。至此,豫光已成功开发了湿法炼金、二氧化硫非定态转化制酸、富氧底吹氧化——鼓风炉还原熔炼炼铅、液态高铅渣直接还原等4项核心技术,技术水平稳居国内同行业先进水平。
  1993年10月,由中国黄金总公司和豫光共同出资1.48亿元进行三期扩改。该工程首次改变了传统工艺,在国内首家引进具有国际先进水平的二氧化硫非定态转化技术。
  2000年8月,铅冶炼烟气(尘)综合治理工程开工。该工程采用富气底吹氧化——鼓风炉还原炼铅工艺。2002年5月,铅冶炼烟气(尘)综合治理项目顺利投产。
  从2003年以来,豫光先后进行了液态高铅渣直接还原理论研究和冶金计算、试验室静态小试、竖炉半工业试验、卧式炉半工业试验等。2007 年,进行了新工艺卧式炉的连续生产试验,效果良好。今年1月20日,由中国工程院院士邱定蕃等8位专家组成的鉴定委员会认为, “液态高铅渣直接还原新工艺研究”项目技术先进,实用性强,节能效果明显,总体技术达到了国际先进水平。
  2008年7月1日,豫光又在国内第一家采用 “液态高铅渣直接还原”炼铅新工艺上马了8万吨熔池熔炼直接炼铅环保治理工程,目前正在紧张建设之中。
  2004年,豫光引进国外先进设备,动工建设了10万吨再生铅项目。该项目采用CX集成预处理技术和富氧底吹氧化——鼓风炉还原炼铅技术两项具有国际先进水平的新技术,硫的回收利用率达到97%,金属回收率达到98.5%。
  在锌冶炼系统,豫光先后建成精铟、粗镉、银浮选等资源综合回收工程,从废渣提炼出铟、镉、铜、锑、铋等金属。
  在铅锌深加工方面,豫光凭借30多年生产铅酸蓄电池和自产优质电解铅的优势,提出 “大力发展有色金属延伸产品,提高产品附加值”的战略。去年以来,吹制锌粉项目、合金锌粉生产线先后投产。今年4月,10万吨极板项目一期工程投产。9月,150万只密闭电池项目投产。
  豫光已形成铅系统、锌系统、铅锌系统之间及铅锌深加工四个循环经济圈。公司被河南省发改委、国家发改委确定为河南省及国家第一批循环经济试点单位。
  由于近年来节能减排工作效果显著,豫光日前被河南省科技厅、发改委、环保局认定为“河南省首批节能减排科技创新示范企业”。
  2007年1月,被列入国家2007年第8批资源节约和环境保护国债项目的河南豫光余热发电项目开工建设。11月,正式并网发电。就这一项目,豫光和英国益可环境集团PLC签订合同,向其转让该项目产生的温室气体减排量,每年可获得200多万元的资金支持。
  豫光正在建设的8万吨熔池熔炼直接炼铅环保治理工程明年投产后,比现有工艺节能30%。
  去年以来,豫光总投资4224万元,完成了50余个节能技改项目。这些项目的完成,使公司年节水27万立方米,节电1080万千瓦时,节约煤气2.4万立方米,节约用煤7500吨。
作者:屈联西 来源:中国黄金报 责任编辑:朱竹
(责任编辑:再生分会)
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