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河南豫光集团铅锌生产能力跃居全国第一

2009-08-06 13:44 编辑人:admin
2008年8月8日,在这个让无数国人为之感动的历史性时刻,在全国洋溢着奥运会开幕式喜庆之光辉的同时,豫光30万吨电锌二期工程109平方米鲁奇式沸腾焙烧炉点火烘炉。经过1个多月的调试,9月25日早上8点18分正式投料,10点钟产出褐色焙砂;10点半,硫酸系统拉通

   2008年8月8日,在这个让无数国人为之感动的历史性时刻,在全国洋溢着奥运会开幕式喜庆之光辉的同时,豫光30万吨电锌二期工程109平方米鲁奇式沸腾焙烧炉点火烘炉。经过1个多月的调试,9月25日早上8点18分正式投料,10点钟产出褐色焙砂;10点半,硫酸系统拉通。9月30日9点,焙砂浸出系统投料;10月1日8点,净液系统投入运行;当夜12点,新液送往下道工序;2日下午3点,电解系统通电镀膜;5日上午9点,产出析出锌,整个湿法系统打通; 10月5日,豫光30万吨电锌二期工程最后一道工序产出银光闪闪的合格锌锭产品。这标志着豫光铅锌生产能力达到55万吨,跃居全国第一。整个试产过程,仅用11天,创国内最短纪录。
   豫光30万吨电锌二期工程概算投资12亿元。工程采用目前代表世界上炼锌主流方向的常规炼锌工艺,硫利用率、冶炼回收率达95%,同时可综合回收10多种有价金属。工程于2006年12月30日奠基,2007年7月进入大规模施工阶段。豫光二期工程109平方米鲁奇式沸腾焙烧炉从安装到砌筑封顶,仅用了短短的133天,创全国最短纪录。法国巴黎银行中国区总裁柯睿富赞叹说,豫光锌锭生产线的建设,只用了短短的15个月,就完成了国外需要3年才能建成的项目!
   本期工程还在一期基础上进行了大量技术创新。在国内建成第一条“全封闭强制通风”湿法锌电解系统,根本上解决了湿法炼锌行业环保难题,使职工的作业环境得到很大改善;充分利用地面落差,使矿浆及液体实现自流,节省了泵类等输送设备,节能降耗效果明显,大大降低生产成本;优化一期银浮选工艺,取消真空过滤系统,缩短了工艺流程,减小了车间建筑面积,节约建设成本近2000万元;氧化锌浸出由间断浸出改为连续浸出,增加了高酸浸出系统,提高了金属回收率;同时,引入国内最大的1200千瓦工频有芯感应电炉,配套两条熔铸生产线,在节约空间的同时,提高了生产能力。整个二期工程用土地仅315亩,不到一期的一半。
   该项目达产后,豫光新增销售收入24亿元,利润总额1.7亿元。豫光铅锌生产能力将达到55万吨,跃居全国铅锌行业第一位;而2007年豫光白银产量达到570吨同样位居全国第一。

(责任编辑:再生分会)
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