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简报：XTAL再生有色金属智能分选机助力印度再生铝企业设备技术升级

2020-04-20 17:19 编辑人：再生分会

印度一家著名铝型材和再生铝合金制造企业，为了提升产能和效益，突破现有产线的限制，多方寻求智能分选解决方案。在了解我公司基于X射线透射分选技术的智能废铝提纯解决方案之后，很快安排将金属样料送至公司无锡测试中心，进行样料提纯测试。来料测试客户

印度一家著名铝型材和再生铝合金制造企业，为了提升产能和效益，突破现有产线的限制，多方寻求智能分选解决方案。在了解我公司基于X射线透射分选技术的智能废铝提纯解决方案之后，很快安排将金属样料送至公司无锡测试中心，进行样料提纯测试。

来料测试

客户公司的铝型材废料规格约为20-60mm，其中70%以上为废旧铝料，同时还包含成分复杂的杂质物料，如锌合金，铜、不锈钢、碎垃圾等。测试中心接收样料之后，使用XTAL®-XRT智能分选机，通过设置不同的检测和分离参数，进行样料提纯测试。经过初步测试，提纯后的样料杂质率可以控制在2%以内，结果令人满意。根据测试结果，我公司为客户提供了样料测试报告，展示了对能够有效处理此类物料的信心。

测试样料

现场验机

2019年12月，客户公司主要负责人一行三人带着新的样料飞越重洋，来到太湖之畔的无锡科里斯特测试中心进行现场考察，希望通过现场测试验证废铝提纯效果，进而更加直观、准确地衡量设备的处理能力与处理效果。

对客户提供的新的废铝料按照前期测试报告注明的分选机参数配置进行现场验证，分选结果与测试报告结果基本一致，达到用户预期要求。随后，用户对废铝料多次重复性测试，以验证XTAL®-XRT智能分选机的重复处理精度，分选设备表现出了良好的一致性。

XTAL®-XRT智能分选机

客户实际应用中，需要采用不同纯度的铝料制造不同系列的合金，因此希望分选设备能对杂质纯度进行控制。针对这一需求，我公司操作人员现场对分选设备参数进行调整，实现了对分选精度的调节；同时，经过多次测试，调整后的设备分选精度稳定，能够充分满足客户不同的生产需求。

客户对现场测试结果十分满意，接下来参观了公司的设计与生产部门，对公司制造精密设备的水平给予肯定，现场订购了XTAL®-XRT 1200智能分选机，该型号设备产量可达4t/h，废铝料回收率达到95%以上，完全能够取代手工分选生产线，在节省费用的同时，实现铝料的高效回收。

关于公司和XTAL智能分选系统

无锡科里斯特智能设备有限公司是一家从事感知分选设备整机和核心部件设计生产的专业厂商。公司设计的基于材质分选的XTAL®-XRT智能系统是目前国内领先的自主品牌产品。采用先进的工业智能软件和精密检测系统，基于X射线透射原理，实现废铝料提纯、再生金属分选，具有精度高、耗电低、运行稳定等特点，不仅能有效分离轻重金属，还能大幅度压缩某些轻金属如镁合金的含量，适用于报废汽车废料、电子电器废料中的有色金属分选。

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(责任编辑：再生分会)

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