1.铝行业的最新发展趋势指向更多地使用铝废料

（1）基于可再生能源的水力和风力发电，每公斤铝二氧化碳排放小于4.0千克。

（2）先进的技术，直接使用消费后回收的废料不小于75％。

（3）由DNV GL根据海德鲁开发的可追溯性和质量原则进行验证。

2.意味着越来越多的产品是由铝合金废料直接生产

3.高科技行业的新移民改变了传统铝工业的废料堆

4.新的技术仍在不断集成

涡流分离器ECS、X射线技术XRT、X荧光射线XRF 、激光诱导击穿光谱LIBS、六路分拣机（该机使用LIBS，XRF，感应，CCD，NIR及其组合，一次可分离六个成分的材料。

一次性可以将铸造铝合金与变形铝合金及其他合金（镁合金、钛合金）分离，还可以将合金按照系列分离比如：2xxx/ 3xxx / 5xxx / 6xxx / 7xxx/……..）

5.最新的分拣技术将彻底颠覆铝制品应用行业的资源效率

6.废料潜在的价值迅速崛起深刻地影响着制造业

7.再生铝革命性的新技术正在形成，铝废料直接转换成产品不再是想象

8.正在建设的再生铝厂案例证明了技术革命和先进制造业的转型

市场机会：到2025年，超过25％的轻型车身将由铝制成。与2014年相比,近1000％的增长率。热处理铝部件需求量将增长26％，非热处理铝部件需求量将增长51％。预计到2028年，乘用车铝的总含量将增加到每辆车565磅，相当于车辆总重量的16％，目前每辆车仅为397磅。成本优势：与同行不同，工厂将以最高的效率运营和最低的维护资本支出，其成本大约是美国，欧洲或亚洲大多数竞争对手的一半。

9.铝工业企业及其市场的参与者面临日益严峻的业务模式调整

原铝企业必须面对全生命周期的产品开发挑战

再生铝企业必须面对废料循环链的挑战

没有环保标准的铝业已成为历史

消费者会有更多的选择

1.铜的最新发展趋势更多的指向了清洁能源领域

预计到2030年主要领域：住宅/家电1040万吨基础设施，太阳能光伏650万吨 风能330万吨，轻型车辆640万吨，轨道交通150万吨，电动公交车150万吨，替代石化能源，加速电气化，继续实现规模经济

2.铜卓越的导电性成为电动汽车无可替代品的关键金属

到2035年，全球电动汽车市场将以每年22％的速度增长，达到1.4亿辆，BEV含铜量是ICEV的四倍, 预计电动汽车铜的需求将从2017年的20.8万吨, 增加至2035年的1100万吨，相当于当前总量的33%。

3.铜及其合金的卓越性能成为风力发电无可替代品的关键金属

4.铜在电气行业的大量使用标志着生命周期结束废料的纯度极高

5.低纯度铜废料将主要协同回收稀有稀贵金属

全球电气行业含铜残渣占消费量的10%左右。例如，仅汽车用于车载电气系统的铜的全球需求量为每年150万吨，相当于全球铜矿产量的约10％。

重量为1吨的平均ELV不仅包含钢，还包含大约100千克有价值的有色金属，如铜，黄铜，铝和锌。如今这一趋势正在上升。

6.铜及其依附金属源循环利用趋势

1.传统回收工艺技术需要付出一定的能源和环境代价

2.新的回收工艺技术清洁更具成本效益是铅蓄电池回收发展的方向

1.传统的电子废弃物中贵金属回收工艺技术

2．新电子废弃物回收工艺技术

3.独特的电子废弃物贵金属回收最新工艺技术

3.1采用高速水平旋转铣削设计，生产一致的粒度，使研磨材料100％的通过100目（150μm）的筛子。

采用干磨环境，研磨产品在排放到专有的自动浆料系统之前通过旋风分离器和专用筛分介质进行空气分离。

3.2无氰化物贵金属萃取专利技术

该工艺安全，环保，并提供与大多数矿石，浓缩物，尾矿和电子废物中的氰化物或酸基浸出剂相当的浸出动力学。贵金属的有效回收率与氰化物或当今使用的其他程序相当或更好。

3.3闭环技术依赖于粉碎材料的“干的一面”工艺和环保的“湿的一面”工艺，可在不使用氰化物等传统污染物的情况下分离出贵金属和其他金属。