“转底炉处理铜、镍渣回收铁、锌成套工艺及装备产业化”科技成果达到国际领先水平

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2015-08-13 10:24 编辑人：新锐

2015年8月6日，由中国有色金属工业协会主持、再生金属分会具体组织的转底炉处理铜、镍渣回收铁、锌成套工艺及装备产业化科技成果评价会在神雾集团节能与大气雾霾治理技术实验室学术报告厅召开。该项科技成果由北京神雾环境能源科技集团股份有限公司、江苏省

　　2015年8月6日，由中国有色金属工业协会主持、再生金属分会具体组织的“转底炉处理铜、镍渣回收铁、锌成套工艺及装备产业化”科技成果评价会在神雾集团节能与大气雾霾治理技术实验室学术报告厅召开。该项科技成果由北京神雾环境能源科技集团股份有限公司、江苏省冶金设计院有限公司共同开发。

　　会议邀请北京矿冶研究总院邱定蕃院士担任评价委员会主任委员，中国有色金属工业协会副会长兼秘书长贾明星、中国有色金属工业协会再生金属分会副会长兼秘书长王吉位分别担任评价委员会副主任委员，中国节能环保集团公司总工程师邹结富教授、北京航空航天大学刘高恩教授、钢铁研究总院周渝生教授、北京工业大学宋永伦教授担任评价委员会委员。

　　与会专家现场考察了该项科技成果的大型中试试验装置，听取了该项科技成果负责人关于技术成果及应用方面的报告，审查了相关材料、专利及查新报告等。经质询和讨论，评价委员会一致认为：该成果技术资料及相关测试报告齐全、规范，符合评价要求;该成果技术创新程度高，解决了铜、镍渣原料成型难度大、硅酸铁难以还原、锌元素难以回收等资源综合利用难题;该成果在铜、镍渣资源综合利用方面技术指标先进;该成果技术难度和复杂程度大，解决了火法冶炼镍、铜渣综合利用这一世界难题;该项成果先后在神雾直径10m的转底炉工业化试验装置上对金川集团、铜陵集团、云南铜业集团的镍渣、铜渣等进行了验证，采用“转底炉直接还原——磨矿磁选”流程时，铁回收率在85%以上，采用“转底炉直接还原——燃气熔分”流程时，铁回收率在93%以上，锌回收率在95%以上，技术重现性好;该成果显著促进了国内外有色金属行业冶炼渣综合利用的科技进步，具有竞争优势，市场需求大。评价委员会一致认定该项目成套工艺及装备工业化试验技术达到国际领先水平，并建议在国内同类冶炼企业加快推广力度。

　　该项科技成果获得中国有色金属工业协会“达到国际领先水平”的科技成果评价，必将大力推动神雾集团该项技术在国内外有色金属行业的产业化应用步伐，将为我国有色金属行业资源高效综合利用和节能减排作出重大贡献。

　　本次科技成果评价会由中国有色金属工业协会科技部副主任张龙主持，中国有色金属工业协会再生金属分会科技环保部主任尚辉良、神雾集团常务副总经理、研究院执行院长汪勤亚，研究院副院长薛逊博士，政府事务部总监杜斌、集团本部总工程师谢善清、研究院院长助理曹志成博士，以及成果应用单位甘肃金川神雾资源综合利用技术有限公司副总经理王明强等相关人员参加会议。

(责任编辑：再生分会)

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