中国攻克电解铝业世界难题_中国再生金属网——中国有色金属工业协会再生金属分会

当前位置：主页 > 技术与专利 > 技术博览 >

中国攻克电解铝业世界难题

2006-12-25 13:04 编辑人：admin

本报讯 ( 宗樾 ) 被列为国家重大产业技术开发专项计划、长期困扰电解铝生产的世界性难题 -- 铝电解系列不停电停开槽技术， 11 月 22 日在河南中孚实业股份有限公司通过了专家鉴定。在因高耗能而被称为 “ 电老虎 ” 的电解铝行业，这项技术的推广将有效减

本报讯(宗樾)被列为国家重大产业技术开发专项计划、长期困扰电解铝生产的世界性难题--铝电解系列不停电停开槽技术，11月22日在河南中孚实业股份有限公司通过了专家鉴定。

在因高耗能而被称为“电老虎”的电解铝行业，这项技术的推广将有效减少能耗、延长设备寿命，同时可减少大量的废弃物和有害气体排放。

专家鉴定委员会主任、中国有色金属工业协会会长康义代表专家组评价认为，这项技术是自主创新的先进技术，整体技术达到了国际领先水平，同时节能技术效果好，经济和社会效益显著，具有广泛的推广应用前景。

中国是电解铝生产大国。电解铝工业是典型的高耗能工业，1吨电解铝平均耗电达1.5万千瓦时，能耗问题一直是制约这个行业发展的重大问题。另外，电解铝生产受技术条件制约，在检修一台电解槽，使其停止或启动时，必须对全系列200台到300台电解槽进行停电。这个短时停电过程不仅造成能耗的大幅增加，增加有害气体排放等，而且大负荷的波动对于生产设备、发电设备和电网安全会带来较严重的危害。

因此，不停电短路操作技术成为困扰世界电解铝工业多年的重大技术难题，美、法、德等国的电解铝巨头都曾长期致力于这项技术的研发。2005年，这项课题被列入国家重大产业技术开发专项计划，由河南中孚实业、华中科技大学、郑州中实赛尔科技有限公司等单位联合承担研发，经过艰苦攻关后终于成功。

这个项目拥有自主知识产权，目前已经申报了7项国家专利，其中发明专利两项。以目前拥有18.5万吨电解铝产能的中孚实业公司为例，这项技术的推广每年可节电1000多万千瓦时，减少自备电厂燃油消耗3000多吨，综合经济效益每年可达3000万元。

(责任编辑：再生分会)

本网凡注明出处为“《中国再生有色金属》”的所有稿件，版权均属本网站所有，未经授权不得转载。如需转载，请与010-82290313联系授权事宜；转载请务必注明稿件来源："《中国再生有色金属》"。本网未注明出处和转载的，是出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性，仅供读者参考，若据本文章操作，所有后果读者自负，本网站概不负任何责任。如转载稿件涉及版权等问题，请在两周内来电或来函联系。