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【UPOPs减排推广宣传】再生铜冶炼行业二英控制技术有哪些？

2021-03-11 15:45 编辑人：再生分会

二噁英产生机理再生铜冶炼是指以铜的废料、矿泥、废弃的电脑部件和电子产品以及精炼厂的残渣作为原料的铜材加工，其涉及工艺包括进料预处理、熔融、合金化和浇铸。其生产进料中含有油、塑料和涂料等有机物，或燃料的不完全燃烧，或操作温度在250~500℃区间

二噁英产生机理

再生铜冶炼是指以铜的废料、矿泥、废弃的电脑部件和电子产品以及精炼厂的残渣作为原料的铜材加工，其涉及工艺包括进料预处理、熔融、合金化和浇铸。其生产进料中含有油、塑料和涂料等有机物，或燃料的不完全燃烧，或操作温度在250~500℃区间，均可产生POPs(PCDD/F、PCB、HCB)。同时，由于金属铜是二噁英产生的催化剂，因此，再生铜冶炼行业是二呼英产生的重要行业。

控制技术

联合 BAT/BEP的成效结果显示，铜的再生生产向空气中排放的PCDD/F的成效水平可实现低于0.5gI-TEQ/m3的排放水平，且实现PCB、多氯萘和六氯苯的最小化排放。主要技术包括以下内容。

①高温高级熔炉：进料和质量控制的不同会影响到生产工艺的设计和配置。被认为是最佳可行技术的熔炼和还原的生产工艺包括高炉、袖珍熔炉(全封闭的)、顶吹式转炉、密封埋弧电炉以及艾萨熔炉。完全封闭的顶吹式转炉和卧式( Pierce- Smith)转炉是吹炼过程的最佳可行技术。对于不含有机污染物的清洁废铜料，可以使用床式反射炉工艺、床式竖炉工艺或者 Contimelt工艺。这些工艺都被认为是在配置上适合于气体收集和处理系统的最佳可行技术。

②原材料的预分类：严格控制原料来源、去除原料中的油、在具备高效除尘器情况下使用研磨技术、剥去绝缘皮以去除塑料。通过原料的充分混合以获得均一的进料，从而有利于使生产条件处于稳定状态。

③有效过程控制：除保持操作温度在850℃以上之外，还可以控制其他一些诸如温度、停留时间、气体组成和烟尘收集装置等参数，以最大限度减少 PCDD/F排放。

④污染控制技术：烟尘和大气污染物的回收、高效除尘(袋式除尘器、湿式/干式洗涤除尘器或陶瓷过滤器)、后续燃烧炉和淬火冷却、活性炭吸附。

⑤最新研究：催化氧化，是一项具有高去除率和低能耗等优点的新兴技术，可以考虑在铜的再生熔炼中使用；使用贵金属催化剂可以将有机污染物转化为水、二氧化碳和盐酸。

资讯来源：持久性有机污染物履约百科

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